HN-SF106 फुल सर्वो कंट्रोल स्टॉप सिलेंडर स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन
HN-SF106 फुल सर्वो कंट्रोल स्टॉप सिलेंडर स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन
परिचय
● HN-SF सिरीज सर्वो पूर्णपणे स्वयंचलित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन ही आमच्या कंपनीने स्वतंत्रपणे विकसित आणि डिझाइन केलेली एक नवीन बुद्धिमान स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन आहे, ज्यामध्ये पूर्ण स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार आहेत. हे तीन शोध पेटंट आणि पाच उपयुक्तता मॉडेल पेटंट असलेले उद्योग-अग्रणी उत्पादन आहे. पूर्ण आकाराचे प्रिंटिंग 4500 शीट्स/तास वेगाने पोहोचू शकते आणि छापील उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करते. वैयक्तिकृत उत्पादन प्रिंटिंगसाठी, वेग 5000 शीट्स/तास पर्यंत पोहोचू शकतो. उच्च-गुणवत्तेचे कागद आणि प्लास्टिक पॅकेजिंग, सिरेमिक आणि काचेचे कागद, कापड हस्तांतरण, धातूचे संकेत, प्लास्टिक फिल्म स्विचेस आणि इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल संबंधित घटक यासारख्या उद्योगांसाठी हे परिपूर्ण पर्याय आहे.
●हे मशीन पारंपारिक मेकॅनिकल ट्रान्समिशन शाफ्ट, गिअरबॉक्स, चेन आणि क्रॅंक मोड सोडून देते आणि पेपर फीडिंग, सिलेंडर आणि स्क्रीन फ्रेम स्वतंत्रपणे चालविण्यासाठी अनेक सर्वो मोटर्सचा अवलंब करते. ऑटोमेशन कंट्रोलद्वारे, ते अनेक फंक्शनल युनिट्सचे सिंक्रोनाइझेशन सुनिश्चित करते, केवळ बरेच मेकॅनिकल ट्रान्समिशन घटक काढून टाकत नाही तर प्रिंटिंग मशीनरीची कडकपणा देखील मोठ्या प्रमाणात सुधारते, मेकॅनिकल ट्रान्समिशन उपकरणांमुळे होणाऱ्या त्रुटी कमी करते आणि प्रिंटिंग गुणवत्ता आणि यांत्रिक कार्यक्षमता सुधारते, उत्पादन प्रक्रियेच्या ऑटोमेशन पातळीत सुधारणा करते आणि पर्यावरणाच्या कामकाजाच्या परिस्थितीत सुधारणा करते.
मुख्य वैशिष्ट्ये
HN-SF106 फुल सर्वो कंट्रोल स्क्रीन प्रेसचे फायदे
१. स्क्रीन प्रिंटिंगचे शॉर्ट स्ट्रोक ऑपरेशन: प्रिंटिंग प्लेटचा स्ट्रोक डेटा बदलून, स्क्रीन प्रिंटिंगचा हालचाल स्ट्रोक सहजपणे बदलता येतो. लहान क्षेत्रफळाच्या उत्पादनांसाठी, ते स्क्रीन प्रिंटिंगचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवू शकते आणि प्रिंटिंग इफेक्ट सुनिश्चित करताना प्रिंटिंग गती सुधारू शकते;
२. प्रिंटिंग इंक रिटर्न स्पीड रेशोचे मोठे प्रमाण: स्क्रीन प्रिंटिंगच्या एका चक्रात एक इंक रिटर्न अॅक्शन आणि एक प्रिंटिंग अॅक्शन असते. वेगवेगळे स्पीड रेशो सेट करून, प्रिंटिंग इफेक्ट सुनिश्चित करताना उत्पादन क्षमता वाढवता येते; विशेषतः उच्च पेनिट्रेशन इंकसाठी, उच्च इंक रिटर्न स्पीड इंक रिटर्न नंतर इंक पेनिट्रेशनमुळे होणारे पॅटर्न विकृतीकरण आणि इंक शेडिंग प्रभावीपणे कमी करू शकते. कमी प्रिंटिंग स्पीड देखील प्रिंटिंग इफेक्ट सुधारू शकते;
३. पॅटर्नला पुढे-मागे लक्षणीयरीत्या हलवणे: फ्रेम सर्वोच्या सुरुवातीच्या बिंदूमध्ये बदल करून, छपाई दरम्यान बाईट साईज गहाळ होण्याची समस्या त्वरीत सोडवणे किंवा स्क्रीन रजिस्टर दरम्यान डेटा बदलांद्वारे कागदाची दिशा संरेखन त्वरीत पूर्ण करणे शक्य आहे;
४. प्रिंटिंग पॅटर्नचे स्केलिंग: डेटामध्ये बदल करून, १:१ ड्रम ते फ्रेम स्पीड रेशोमध्ये थोडा बदल केला जातो, मूळ १:१ प्रिंटिंग पॅटर्न १:०.९९ किंवा १:१.०१ इत्यादीमध्ये बदलला जातो, जेणेकरून प्रक्रिया रूपांतरण आणि साठवणूक दरम्यान कागदाच्या संकोचन विकृतीची भरपाई होईल, तसेच अपुऱ्या स्क्रीन टेन्शनमुळे पॅटर्न स्ट्रेचिंग विकृतीची भरपाई होईल;
५. पेपर फीडिंग वेळेचे समायोजन: फीडा मोटरचा मूळ पॉइंट डेटा समायोजित करून, पेपर फीडिंगची स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करून, फ्रंट साइड गेजवर विशेष सामग्रीचा वितरण वेळ जलद साध्य करण्यासाठी मटेरियल कन्व्हेइंग टाइममध्ये बदल केला जातो;
6. बहु-स्तरीय ट्रान्समिशन यंत्रणा कमी करून आणि ट्रान्समिशनची कडकपणा वाढवून, सर्वो ट्रान्समिशन सिस्टम वेग जलद बदलू शकते, मशीन समायोजन वेळ कमी करू शकते आणि मशीनची गती वर आणि खाली सायकल कमी करू शकते, ज्यामुळे उच्च आणि कमी वेगाने स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये वेगवेगळ्या स्क्रीन विकृतींमुळे होणारा ओव्हरप्रिंट कचरा मोठ्या प्रमाणात कमी होतो, कचरा दर कमी होतो आणि कार्यक्षमता सुधारते;
७. तापमान निरीक्षण आणि फॉल्ट डिस्प्लेने सुसज्ज असलेल्या अनेक पॉवर ट्रान्समिशन सिस्टीम, ट्रान्समिशन सिस्टम बिघाड झाल्यास लवकर इशारा देऊ शकतात; ट्रान्समिशन स्वतंत्र झाल्यानंतर, ट्रान्समिशन सिस्टम अलार्मद्वारे फॉल्ट पॉइंट त्वरीत शोधता येतो;
८. ऊर्जा पुनर्प्राप्ती आणि पुनर्वापरासाठी मल्टी अ‍ॅक्सिस सर्वो ट्रान्समिशन आणि ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जातो. त्याच वेगाने, सर्वो मॉडेल मेकॅनिकल ट्रान्समिशन प्रकारच्या मुख्य ट्रान्समिशन सिस्टमच्या तुलनेत ४०-५५% ऊर्जा वाचवते आणि सामान्य प्रिंटिंग दरम्यान, ते ११-२०% ऊर्जा वाचवते.
HN-SF106 न्यूमॅटिक स्क्वीजी ब्रिजचा फायदा
नवीन वायवीय स्क्वीजी सिस्टम:
पारंपारिक सिलेंडर स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन स्क्वीजी सिस्टीम ब्लेड होल्डर नियंत्रित करण्यासाठी कॅमद्वारे नियंत्रित केली जाते. जेव्हा उपकरण स्क्रीन फ्रेम पुढच्या आणि मागच्या स्थानांवर चालते तेव्हा कॅम नियंत्रित स्क्रॅपर आणि इंक रिटर्न प्लेटमध्ये स्विचिंग अॅक्शन असते. परंतु सतत मशीन चालविण्याचा वेग वाढल्याने, या सिस्टीमचे दोष बाहेर येतात. जेव्हा स्क्रॅपर स्विच करतो तेव्हा स्क्रॅपरच्या खालच्या दिशेने हालचालीमुळे जाळीवर परिणाम होतो. जर स्क्रॅपरने जाळीच्या खाली सिलेंडर ग्रिपरच्या वरच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच केले तर त्यामुळे जाळी खराब होऊ शकते; जेव्हा मशीन जास्त वेगाने चालत असते, तेव्हा छपाईपूर्वी कागदाच्या स्थितीत अस्थिरता देखील येऊ शकते; याव्यतिरिक्त, सर्वात गंभीर समस्या अशी आहे की उच्च वेगाने, स्क्रॅपर वर आणि खाली किंचित हलत असेल. जे छापील पॅटर्नच्या अस्थिरतेमध्ये प्रतिबिंबित होते, आम्ही त्याला "स्क्वीजी जंपिंग" म्हटले.
वरील समस्यांना प्रतिसाद म्हणून, आम्ही सर्वो मोटर नियंत्रित स्क्वीजी अप आणि डाउन सिस्टमसह हायड्रॉलिक न्यूमॅटिक स्क्वीजी ब्रिज विकसित केला आहे. हे स्क्रीन प्रिंटिंग उद्योगाला अनेक वर्षांपासून त्रास देत असलेल्या तांत्रिक अडचणींवर मात करते.
स्क्वीजी ब्रिज सिस्टीम सिलेंडर आणि स्क्रीन फ्रेमसह समकालिक गती राखते, परंतु त्यांच्यामध्ये कोणतेही यांत्रिक कनेक्शन नाही. स्क्वीजी ब्रिज सिस्टीम स्क्वीजी वर आणि खाली नियंत्रित करणारी सर्वो मोटर आणि बफरिंगसाठी हायड्रॉलिक नियंत्रण स्वीकारते, ज्यामुळे अचूक, स्थिर आणि नेहमीच स्थिर स्क्वीजी रबर प्रेशर सुनिश्चित होतो. स्विचिंग अॅक्शन सिलेंडरच्या गतीशी पूर्णपणे जुळते आणि प्रिंटिंग स्टार्ट आणि एंड पॉइंट्स (स्विचिंग पोझिशन पॉइंट्स) समायोज्य असतात.
उपकरणे पॅरामीटर्स
| आयटम | एचएन-एसएफ१०६ |
| कमाल शीट आकार | १०८०x७६० मिमी |
| किमान पत्रकाचा आकार | ४५०x३५० मिमी |
| शीटची जाडी | १००~४२० ग्रॅम/㎡ |
| कमाल छपाई आकार | १०६०x७४० मिमी |
| स्क्रीन फ्रेम आकार | १३००x११७० मिमी |
| प्रिंटिंग गती | ४००-४००० पन्स/तास |
| अचूकता | ±०.०५ मिमी |
| परिमाण | ५३००x३०६०x२०५० मिमी |
| एकूण वजन | ४५०० किलो |
| एकूण शक्ती | ३८ किलोवॅट |
| फीडर | हाय स्पीड ऑफसेट फीडर |
| फोटोइलेक्ट्रिक डबल शीट डिटेक्ट फंक्शन | यांत्रिक मानक |
| शीट प्रेशर डिलिव्हरी | प्रेस व्हील |
| फोटोइलेक्ट्रिक सेनर डिटेक्टर | मानक |
| बफर उपकरणासह सिंगल शीट फीडिंग | मानक |
| मशीनची उंची | ३०० मिमी |
| रेलसह प्री-स्टॅकिंग फीडिंग बोर्ड (मशीन नॉन-स्टॉप) | मानक |
| रिमोट डायग्नोस्टिक्स | मानक |
